Quais problemas devem ser prestados atenção ao processamento de buracos profundos?

(1) Pontos-chave das operações de usinagem de furos profundos: a coaxialidade das linhas centrais do eixo e da manga guia da ferramenta, manga de suporte do suporte da ferramenta, manga de suporte de peça de trabalho, etc. devem atender aos requisitos; o sistema de fluido de corte deve ser desbloqueado e normal; não deve haver centro na extremidade de usinagem dos buracos da peça de trabalho, e evitar perfurar no plano inclinado; a forma do chip deve ser mantida normal para evitar a geração de chips em forma de banda reta; o orifício através deve ser processado em uma velocidade mais alta. Quando a broca estiver prestes a perfurar, a velocidade deve ser reduzida ou a máquina deve ser parada para evitar danos à broca.

(2) Cortar fluido para usinagem profunda do orifício: Uma grande quantidade de calor de corte será gerada durante a usinagem de buracos profundos, o que não é fácil de espalhar. É necessário fornecer fluido de corte suficiente para lubrificar e resfriar a ferramenta. Geralmente, é usada emulsão de 1:100 ou emulsão de pressão extrema; quando são necessárias maior precisão de processamento e qualidade da superfície ou processamento de materiais resistentes, a emulsão de pressão extrema ou a emulsão de pressão extrema de alta concentração são selecionadas. A viscosidade cinemática do óleo de corte é geralmente selecionada (40 °C) 10 ~ 20cm2/s, a taxa de fluxo de fluido de corte é de 15 ~ 18m/s; quando o diâmetro da usinagem é pequeno, use óleo de corte com baixa viscosidade; para usinagem de orifícios profundos com alta precisão, você pode escolher 40% de óleo vulcanizado de extrema pressão com a relação de óleo de corte +40% de querosene +20% de parafina clorada.

(3) Precauções para o uso de brocas profundas:

Um. A face final da peça de trabalho é perpendicular ao eixo da peça de trabalho para garantir a vedação facial final confiável.

B. Faça um furo raso no orifício da peça de trabalho antes do processamento formal, que pode desempenhar um papel de orientação e centralidade quando a broca é pilotada.

C. Para garantir a vida útil da ferramenta, é melhor adotar o corte automático.

D. Se os elementos-guia do alimentador e o suporte do centro de atividade forem usados, eles devem ser substituídos a tempo de evitar afetar a precisão da perfuração.